近年来，激光打标机在印刷领域的应用越来越广泛。这种技术可以应用于塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。相较于传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷和油墨打印等方式，激光打标具有成本低、灵活性高和可由计算机系统控制等优势。特别是激光作用于工件表面产生的牢固标记，是其最为突出的特点。目前，激光打标机在市场上占据了相当大的份额。

激光打标机之所以能够占据如此大的市场份额，主要是因为它具备以下八大优势：

1.持久性：标记效果不会因环境因素（如触摸、酸性或碱性气体、高温或低温等）而消退。

2.防伪性：利用激光打标技术制作的标记难以仿制和更改，具有很高的防伪性。

3.非接触性：激光打标采用非机械式的“光刀”进行加工，可以在各种规则或不规则的表面打印标记。此外，打标后工件不会产生内应力，从而确保了工件的原始精度。而且，这种技术不会对工作表面造成腐蚀，也没有“刀具”磨损、无毒害、无污染等问题。

4.适用性广：利用激光作为加工手段，可以对多种金属、非金属材料（如铝、铜、铁、木制品等）进行加工。

5.高精度：激光打标机雕刻的物品图纹美观细腻，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观，手感好。例如，在极小的工件上雕刻大量数据的需求，如芯片、三级管等电子元器件，激光印标能满足更精细、清晰度更高的二维条码的印制要求，与压印或喷射打标方式相比，产品档次更高，具有较强的市场竞争力。

6.低运行成本：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，因此运行成本较低。虽然激光打标机的设备投资可能高于传统标记设备，但从长远运行成本来看，使用激光打标机更为经济实惠。

7.高加工效率：由于激光打标机在工控计算机的控制下可以高速移动激光光束（速度可达5～7米/秒），打标过程可以在数秒内完成。这样的速度是喷墨打码机所无法比拟的。

8.快速编辑开发：得益于激光技术和计算机技术的结合，用户只需在计算机上编程即可实现激光打印输出，而且可以随时变换打印设计稿件的内容，极大地提高了编辑开发的效率。

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