激光技术，被誉为二十世纪与原子能、半导体及计算机并驾齐驱的四大科技革新之一。激光的出色特性，包括其鲜明的单色性、优秀的相干性以及明确的方向性，使其在极小的区域内能够集中巨大的能量密度，因此在材料加工领域展现出了巨大的应用潜力。

 

自1960年全球首台激光器诞生以来，激光技术便成为了科技界的新宠。进入七八十年代，激光打标技术，这一新兴的激光应用领域，在国际间崭露头角，并迅速获得市场的热烈反响，成为激光加工领域不可或缺的一环。

 

激光打标技术，作为激光加工中的核心组成部分，其应用广泛且技术成熟。激光刻字机不仅品种多样，年产和销量均远超其他激光加工机，更是深受众多企业的青睐，催生了众多年产数百乃至上千台的激光设备制造商。

 

激光打标技术能够精确地打出各种文字、符号及图案，字符大小可以从毫米精细到微米级别，这对于产品的防伪工作具有特殊的重要意义。与传统的加工方法，如腐蚀、电火花加工、机械刻划和印刷等相比，激光打标技术展现出无可比拟的优势：

 

1.激光加工无需与工件直接接触，无切削力，对工件的热影响极小，从而确保了工件的原始精度。同时，激光加工对材料的适应性广泛，可以在各种材料表面制作出精细且持久的标记。

 

2.激光的空间和时间控制性极佳，对加工对象的材质、形状、尺寸及加工环境具有极大的自由度，特别适用于自动化加工和特殊面加工。其加工方式灵活多变，既能满足实验室单项设计的需要，也能满足工业化大批量生产的要求。

 

3.激光刻划极其精细，线条可以达到毫米至微米量级，使得激光标刻技术制作的标记极难仿造和更改，对于产品防伪至关重要。

 

4.激光加工系统与计算机数控技术的完美结合，构建了高效自动化的加工设备，可以轻松打出各类文字、符号和图案。借助软件设计标刻图样和更改标记内容变得轻而易举，满足了现代化生产对高效率、快节奏的需求。

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